Photovoltaik-Produktion: Jonas & Redmann präsentiert Hochleistungsautomation auf der 25. EU PVSEC

09.09.2010 / Archiv / Photovoltaik

Jonas & Redmann (Berlin) stellt im Rahmen der 25. European Photovoltaic Conference and Exhibition die nächste Generation der Wafer-Verteilung vor. Die weltweit bedeutendste Photovoltaik-Ausstellung und Konferenz findet noch bis zum 10. September 2010 in der Feria Valencia (Spanien) statt. Gemein-sam mit dem Joint Venture-JRT Photovoltaics zeigt das Unternehmen sein Produkt- und Leistungsportfolio für die Photovoltaik-Branche. Im Herstellungsprozess kristalliner Silizium-Solarzellen decken Jonas & Redmann von der Inspektion der Wafer am Eingang über die Be- und Entladung sowie der Verkettung der einzelnen Prozessmaschinen bis zur Zellklassifizierung am Ende des Produktionsprozesses alle Bereiche ab.

Auf der EU PVSEC präsentiert Jonas & Redmann die nächste Generation des Wafer Handling Diffusion in TWIN Anordnung. Die WHD dient der automatischen Be- und Entladung von Prozessbooten aus Quarzglas oder SiC mit Silizium-Wafern zur Prozessierung in einer Batch Diffusionsanlage. Das System sei das Ergebnis konsequenter Weiterentwicklung auf Basis industrieerprobter Technologie und jahrelanger Erfahrung mit dem Ziel, die Produktivität des Prozessschrittes POCl3-Diffusion deutlich zu erhöhen. Jonas & Redmann war nach eigenen Angaben weltweit die erste Firma, die diesen Prozess für die industrielle Fertigung von kristallinen Silizium-Solarzellen hoch effizient automatisiert hat und seit mehr als 10 Jahren der führende Technologieanbieter in diesem Bereich. "Mit mehr als 1200 installierten Anlagen weltweit sind wir ein etablierter Automationspartner mit einem exzellenten Branchen-Know-how", so das Unternehmen in einer Pressemitteilung.

Optimierung der Total Cost of Ownership
Die von Jonas & Redmann entwickelte WHD in TWIN Anordnung ermögliche die hoch effiziente Automatisierung von zwei Batch Diffusionsanlagen. Mit dieser Entwicklung antworte Jonas & Redmann auf die Nachfrage nach noch effizienteren Automationslösungen für multiple-line PV-Fabriken. Das System zeichne sich vor allem durch eine optimale Abstimmung der Leistungsparameter von Automatisierung und Prozessanlage aus und garantiert eine deutliche Produktivitätssteigerung im Produktionscluster POCl3-Diffusion. Darüber hinaus biete die Anlage eine Reihe weiterer Vorteile. Neben der Reduzierung des auf die Leistung normierten Investitionsvolumens verringerten sich die Wartungskosten und die Kosten für das Bedienpersonal deutlich.