Bystronic glass bietet jetzt auch für die Solar-Industrie kundenspezifische Sortiersysteme an. Die jahrzehntelange Erfahrung von Bystronic glass mit solchen Systemen – beispielsweise in der Isolierglasproduktion – findet somit auch im Handling von Substraten oder fertigen Photovoltaik-Modulen Anwendung, berichtet das Unternehmen in einer Pressemitteilung.
Bystronic glass bietet Sortiersysteme für den Pufferbetrieb oder die direkte Anbindung an eine Fertigungslinie für Dünnschicht-Solarmodule. Der Kunde erhalte modular konfigurierbare Lösungen nach individuellen Produktionsbedürfnissen. „Die Sortiersysteme lassen sich also sowohl im Front-End zur Entkopplung der verschiedenen Produktionsprozesse voneinander als auch im Back-End zur Sortierung der fertigen Module vor dem Verpacken einsetzen“, erklärt Pieder Berther, Projektingenieur im Vertrieb des Bystronic glass Technologiezentrums Bystronic Maschinen AG.

Puffer- und Lagersystem für alle gängigen Glasgrößen
Die Substrate werden je nach Größe und Beschaffenheit vertikal, im 6°-Winkel geneigt oder horizontal gelagert. Die Be- und Entladung erfolgt mittels Transportbändern, Sortierwagen oder Robotern. Den Kundenanforderungen entsprechend könne dieses entweder entsprechend der Folge der Einlagerung („first in first out“-Prinzip), entgegen der Folge der Einlagerung („first in last out“-Prinzip) oder wahlfrei in beliebiger Reihenfolge geschehen. Die festen Speichersysteme oder Kassetten verfügen beispielsweise über 120 Positionen, die sich in einem Hochregallager verwalten lassen. „Unser Puffer- und Lagersystem eignet sich sowohl für die Lagerung von Substraten als auch von fertigen Modulen mit Backrails und Junction Box – für alle gängigen Glasgrößen bis hin zu 2,20 x 2,60 Metern“, erläutert Pieder Berther. Die Taktzeiten des Systems lassen sich der Leistung der Produktionsanlage anpassen.

Das Sortiersystem
Um fertige Photovoltaik-Module sortiert nach Qualität, Leistungsklassen, Baugrößen oder anderen Merkmalen verpacken zu können, ist ein Sortiervorgang nötig: Die Module verlassen die Fertigung in der Produktionsreihenfolge, werden zwischengelagert und zum gegebenen Zeitpunkt nach den Sortierkriterien ausgelagert. Dabei lassen sich vorgängig – das heißt am Ende des Produktionsprozesses und vor dem Einlagern beziehungsweise Sortieren – verschiedene Prüfverfahren integrieren. Die sortierten Module gelangen anschließend zur automatischen Verpackung.
„Sowohl das Puffer- und Lagersystem als auch das Sortiersystem zeichnen sich durch robuste Bauweise, hohe Positioniergenauigkeit und eine schonende Handhabung der Substrate beziehungsweise Module aus“, betont Pieder Berther die Merkmale der bewährten Bystronic glass Qualität. Neben diesen mechanischen Vorzügen verfügen die Systeme außerdem über ein eigenes Leitsystem für eine lückenlose Objektverfolgung mit Schnittstellen zu den verschiedenen Prozessen und zum MES (Manufacturing Execution System).

03.03.2010 | Quelle: Bystronic glass | solarserver.de © EEM Energy & Environment Media GmbH