Blackstone Resources verzehnfacht Batterieproduktion

Holger Gritzka, Geschäftsführer der Blackstone Technology GmbH, präsentiert die erste gedruckte Lithium-Ionen-Batteriezelle vor FirmenlogoFoto: Blackstone Technology GmbH
Holger Gritzka, Geschäftsführer der Blackstone Technology GmbH, präsentiert die erste gedruckte Lithium-Ionen-Batteriezelle.
Die Schweizerische Blackstone Resources wird ihre ursprünglich geplante Fertigungskapazität für Lithium-Ionen-Batterien mit 3D-gedruckten Batterieelektroden im sächsischen Döbeln verzehnfachen. Ab 2022 sollen jährlich 500 MWh produziert werden.

Der auf 3 D-Druck spezialisierte Hersteller Blackstone Resources verzehnfacht die Batterieproduktion. Das gab das Unternehmen bekannt. Es geht dabei um die Fertigung der deutschen Tochtergesellschaft Blackstone Technology GmbH am Standort Döbeln. Zuletzt hatte das Unternehmen die Fertigungskapazität für Li-Ionen-Batterien mit 3D-gedruckten Batterieelektroden erfolgreich aufgebaut. Nun will sie die Produktion auf 500 Megawattstunden (MWh) pro Jahr hochfahren.

Offenbar stößt die Produktion auf Nachfrage. Denn das Unternehmen hat kürzlich eine Absichtserklärung mit Triathlon Batterien GmbH, dem grössten deutschen Hersteller von Batteriesystemen für Flurförderzeugen unterzeichnet. Es geht um die Lieferung einer signifikanten Menge an Batteriezellen mit einem Potential von mehreren 100 MWh über die Gesamtlaufzeit. Die Triathlon sieht in unserer Technologie Vorteile für ihre Produkte in diesem Markt. Daneben bestehen weitere Absichtserklärungen mit Abnehmern aus den Branchen Marineanwendungen, E-Motorräder und E-Nutzfahrzeuge/Busse mit einem Wert von ca. 184 Millionen Euro.

Flexible Formate möglich

Blackstone Technology kann mit ihren flexiblen Batterieformaten unter anderem optimal die Bauräume von modernen Gabelstaplern und anderen Fahrzeugen füllen. Hier werden in Zukunft immer weniger die alten Bauraumstandards, auch als Batterietröge bekannt, verwendet. Es sollen stattdessen neue, angepasste Batterieformate zum Einsatz kommen, um damit die Fahrzeuge zu optimieren.

Nicht nur die Abmessungen sind flexibel, sondern auch die gewünschte Energiedichte, Dicke der Batteriezelle und Ladefähigkeit lassen sich mit der 3D Drucktechnologie für die jeweilige Anwendung optimieren. Mit der Blackstone Pre-Life-Technology© kann der Kunde in Zukunft die gewünschte maximale Zyklenzahl einstellen lassen.

Heute begrenzen standardisierte und statische Zell- und Batteriedesigns oftmals die Formgebung des späteren Fahrzeugs bzw. anderer Endprodukte über Jahre oder gar Jahrzehnte. Mit der Blackstone eigenen 3D-Druck-Technologie lassen sich Batterien in nahezu beliebigen Formen fertigen, welche nicht nur der gestalterischen Freiheit mehr Raum geben, sondern helfen, den zur Verfügung stehenden Bauraum optimal zu nutzen und darüber hinaus sehr wirtschaftlich sind. Somit werden in Zukunft sich die Batteriezellen der ergonomischen und praktischen Form der Produkte wieder anpassen.

2.7.2021 | Quelle: Blackstone Resources | solarserver.de
© Solarthemen Media GmbH

Beliebte Artikel

Schließen